超声波技术在工业领域有着广泛的应用，其核心部件超声波发生器即超声波电源技术也发展了几代。从最初的电子管振荡线路——半导体电子振荡器——到目前的智能型数字电路超声波发生器，超声波振荡线路越来越先进可靠和智能化。 超声波发生器基本原理 超声波发生器，又称超声波电源，超声波发声器，超声波电箱。当前超声波行业普遍沿习应用自激震荡推挽型和他激震荡半桥型两种超声波发生器，其电路原理决定了两种电路对换能器串连谐振回路的高电压，大电流，大功率耐量不足，因而容易出现超声波发生故障。另外，超声波焊接的振动系统对谐振频点要求很高，电路的频带比较窄，振动系统在长时间的工作中会严重的发热，系统频率随之... 了解更多
在工业上超声波焊接跟激光焊接是比较常用到的两种焊接方式，那么相对于激光焊接利用超声波技术焊接有什么优势呢？ 成本优势： 超声波焊接是利用超声波高频机械振动产生的高密度能量，在工件表面产生塑性变形并在压力下破坏表面层，使所焊金属在常温下产生的物理性连接。超声波焊接虽然会破坏膜层的3%左右，但因为是连续型非熔化焊接，热传导效率方面相对较好。同时在材料成本方面超声波焊接具有一定优势，超声波焊适应薄的产品，国际上主流平板产品铜板一般为0.12mm-0.2mm之间，企业为考虑材料成本，现在有些企业选用铝板，超声波焊选择0.2-0.3mm即可。而激光焊适应于厚的材料，如选用铝板厚度一般选择0... 了解更多
超声波焊接有哪几种方式？ 超声波成形 同超声波铆接类似。是将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，使其高频率振动后将塑胶熔融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观，多使用于电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类的镜片固定等。 超声波埋植 以超声波超高频率的音波振动，借着焊头的传导及适当的压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆）等挤入预留的塑胶孔内，并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度，并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。 超声波铆接 将超声波超高频率振动的焊头压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热熔融成为铆钉形状，使金属物件被铆覆而固定。 超声波点焊 两片塑胶要熔接... 了解更多
2004年，英国物理学教授安德烈·K·盖姆等在碳材料领域取得划时代性的进展，首次通过微机械剥离法制备并观测了单片层石墨烯。石墨烯由于稳定的碳碳单键使其具有良好的物理和化学性能。然而，目前制备石墨烯的方法如氧化石墨烯还原法、外延生长法、化学气相沉积法等往往不能得到单层的石墨烯。 由于其较大的比表面积，再加上片层与片层之间容易产生相互作用，进而极易出现团聚现象，因此石墨烯应用于增强复合材料性能时，其在基体中的分散问题一直面临着极大的挑战，且严重影响和制约其作为复合材料填料的应用潜力。因此，如何改善石墨烯的分散效果一直受到国内外科研工作者的广泛关注。 超声... 了解更多
零件在电镀前需处理干净零件表面的油污，增强零件与镀层之间的结合力，提高镀层的附着性。超声波可以通过分散、乳化强化除油过程、缩短除油时间、提高除油质量、降低化学药品的消耗量。尤其对复杂外形零件、小型精密零件、表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有显著的除油效果，可以省去费时的手工劳动，防止零件的损伤。 超声波除油的原理 当超声波作用于除油液时，由于压力波(疏密波)的传导，使溶液在某- -瞬间受到负应力，而在紧接着的瞬间受到正应力作用，如此反复作用。当溶液受到负压力作用时，溶液中会出现瞬时的真空，出现空洞，溶液中蒸汽和溶解的气体会进入... 了解更多
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