零件在电镀前需处理干净零件表面的油污，增强零件与镀层之间的结合力，提高镀层的附着性。超声波可以通过分散 […]
零件在电镀前需处理干净零件表面的油污，增强零件与镀层之间的结合力，提高镀层的附着性。超声波可以通过分散、乳化强化除油过程、缩短除油时间、提高除油质量、降低化学药品的消耗量。尤其对复杂外形零件、小型精密零件、表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有显著的除油效果，可以省去费时的手工劳动，防止零件的损伤。
当超声波作用于除油液时，由于压力波(疏密波)的传导，使溶液在某- -瞬间受到负应力，而在紧接着的瞬间受到正应力作用，如此反复作用。当溶液受到负压力作用时，溶液中会出现瞬时的真空，出现空洞，溶液中蒸汽和溶解的气体会进入其中，变成气泡。气泡产生后的瞬间，由于受到正压力的作用，气泡受压破裂而分散，同时在空洞周围产生数千大气压的冲击波，这种冲击波能冲刷零件表面，促使油污剥离。超声波强化除油，就是利用了冲击波对油膜的破坏作用及空化现象产生的强烈搅拌作用。
化纤针织物在纺丝和织造过程中为了使生产更加顺利，都会添加纺丝油剂和织造油剂来减小纱线与机械的摩擦。但这些坯布上的油剂又会影响其后续印染加工，须予以去除。
超声波在密度不同的异相界面处会产生显著的反射作用，这个反射声压也会使界面上溶液激烈地发生搅动，起到了很好地“打碎”细化作用，从而使两种不相溶的液体（如水和油）发生乳化，且加速溶质的溶解，使织物表面和内存的油渍剥落、分散，形成水包油型乳化状态的很小的颗粒。加上机器上部的喷淋和溢流水洗作用，然后经过轧车轧水（或真空吸水），除掉了部分油剂。坯布上带走的另一部分已经形成“水包油”型乳化状态的纺织油剂颗粒则经定形机高温定形被蒸发，经抽风带入定形机尾气净化装置进行回收处理，从而达到进一步除油的目的。
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