超声波换能器使用注意事项

更新时间:06-07-2021
摘要:

使用超声波换能器最主要考虑的问题就是与输入输出端的匹配,其次是机械安装和配合尺寸。换能器的频率相对而言还比较直 […]

使用超声波换能器最主要考虑的问题就是与输入输出端的匹配,其次是机械安装和配合尺寸。换能器的频率相对而言还比较直观些。该频率是指用频率(函数)发生器,毫伏表,示波器等通过传输线路法测得的频率,或用网络阻抗分析仪等类似仪表测得的频率,一般通称小信号频率。与它相对应的是上机频率,即客户将换能器通过电缆连到机箱上,通电后空载或有载时测得的实际工作频率。

 

一、 试用时效果不好怎么办?

试用常见的问题是晶片开裂、无力、易过载、电极片打火、电极片开裂、发热严重、怪声、漏波、晶片错位等;原因可归为三类:

Ø 客户的驱动电源或模具及装配有问题。

这种情况我们建议客户积极查找原因,或与技术人员沟通,尽快改进。就算您不采用的产品,但改进自身存在的问题绝对是有利而无害的。

Ø 换能器及变幅杆有问题。

这种情况也是必定会发生的,只不过发现的可能性很小。

 Ø 双方的产品都没有问题,但不匹配。这是最常见的情况,就是客户的驱动电源是好的,换能器也是好的,组装也是正常的,但是各部分不匹配。引起不匹配的主要参数是换能器的频率和电容量。

 

二、 匹配概念及操作?

让换能器和驱动电源、焊接模具良好配合,以形成一台完整的超声波设备,简称为匹配。由于匹配对整机性能的影响是决定性的,无论怎样强调匹配的重要性都不为过。匹配最主要考虑的因素是换能器的电容量,其次是换能器的频率。

 

需要强调的是,超声波换能器本身不是一个能量发生器,它只是一个能量转换器。是将电能转换为声能 (机械能),在输入(驱动电源),输出(增幅器,模具)良好匹配的前提下,它可以转换(输出)很大的能量。

 

输入匹配是指换能器与驱动电源的匹配,若输出匹配好而输入匹配不好,则表现为换能器无力,焊不牢。若输出匹配不好而输入匹配好,则换能器会过载,造成晶片错位开裂,破碎,螺杆断,铝裂或烧电箱功率管。举个例子,就像汽车在空挡状态下猛踩油门,发动机肯定容易损坏的。

 

换能器与驱动电源的匹配主要有4个方面,即阻抗匹配、频率匹配、功率匹配、容抗匹配。其中最主要的是容抗和频率。如前所述因为陶瓷片是绝缘体,你几乎可以理解为换能器是不通电的,它只是相当于一个电容器。要使换能器工作,实际上是通过驱动电路对它施加交流高电压,让换能器的电容充放电。压电陶瓷片在交变电场的作用下做同步伸缩变形,形成了整个换能器的纵向振动,从而带动变幅杆和模具振动。所以,若电容匹配不好,轻者是换能器无力,焊不牢;重者换能器发热严重,烧电极片、烧电源的大功率管。我们的换能器产品附有产品性能参数表,给出了每个换能器的电容和频率。驱动电源应该根据换能器的电容量,调整高压变压器,匹配电容板,蜂窝线圈,调频线圈等的参数。由于电感和电容量的敏感性,功放板,扼流线圈及其他外围电路对匹配也有影响。而且随着工作进行,换能器的温度会升高,导致电容也会升高且变化量可能会超过50%,若不能将电容有效地匹配掉,就会造成回路中电流电压相位差很大,功率因素很低,虚功高。看看电流

很大,但换能器没力,易发热,且电源的功率器件也容易发热损坏。一般换能器电极片(耳朵)振裂或烧掉很可能就是由此引起的。 

 

频率匹配同样也非常重要。这首先是因为超声换能器只能工作在他的谐振频率点,所以驱动电源、增幅器、焊接模具(工具头)都应该在这个频率下工作。一般而言,我们希望这个差别最大不超过±0.1kHz,能小一点就更好。我们强烈建议您配套焊接模具(焊头)的频率低于振动子频率0.1kHz左右(小信号频率)。也就是说,若原振动子小信号测量的频率是14.85kHz,则连上模具后再测频率为14.75kHz最为理想。同时就应考虑到,超声波换能器接上增幅器和模具头后,系统的谐振频率峰会变得很尖锐,也即带宽很窄,机械品质因数很大,频率偏移一点都会造成阻抗很大的增加。表现在驱动电源上就是电源(振幅表电功率)很大或过载保护。若刚好这时是空载调机,则很可能会造成晶片错位,晶片裂或中心螺杆断。

功率匹配和阻抗匹配主要是考虑到超声波焊接系统是间隙式工作,负载变化极大,焊接时要有足够的功率输出,空载时要控制在最小振幅。否则,就像前面提到的,空载时输入很大,则损坏换能器。满载时功率上不去,焊不牢还是没用的。

 

三、 各部件装配注意事项

超声波振动系统的各个部件,如换能器、增幅器、工具头等主要部分是通过中心螺栓连接的。1、检查接触面应平整光滑无伤痕,若有伤痕,用零号以上的金相砂纸轻轻打磨。要求既能将缺陷磨平,又不破坏接触面的平面度。2、用易挥发无腐蚀性的清洁剂清洁螺丝、螺孔和接触面。3、彻底清洁螺丝、螺孔和接触面。4、所有连接螺孔应垂直于接触面。5、拧紧前在接触面上涂薄薄一层硅脂(或黄油和凡士林),注意不要将硅脂涂到连接螺丝及螺孔上。6、小心地将二个部件拧紧。根据连接螺丝规格的不同,控制合适的拧紧力矩。在可能的情况下,应拧的适当紧一点。7、若重新松开结合面后应该看不到有任何伤痕。8、用手摸振动系统振幅均匀,无怪声,无局部严重发热。9、工作一段时间后重新送开结合面应没有氧化或烧蚀痕迹,否则就说明此处接触不好,超声波能量在这里损失严重。

 

四、 换能器的使用温度

换能器使用时会发热,这主要是由三个原因引起的。其一是被焊工件会发热或被超声波处理  的物质会发热,或模具(工具头)、变幅杆长时间工作会发热,这些热量都会传递到换能器上。

其二是换能器本身的功率损耗。既然做不到能量转换效率 100%,损耗的那部分能量必然转换成热量。温升会导致换能器参数变化,逐渐偏移最佳匹配状态,更严重的是温升会导致压电陶瓷晶片性能的劣化。这反过来又促使换能器工作状态更坏,更快地升温,这是一个恶性循环。所以我们必须给以换能器良好的冷却条件,一般是常温风冷;如有必要,也可采用冷风风冷。在正常情况下,这两点引起的温升也是正常的,在正常的冷却条件下,不会有大的问题。而且根据国内外经验,换能器的温度在任何时候都绝对不能超过摄氏 85 ℃ 。

 

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