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Dedicado al desarrollo y producción de ultrasonido

Pistola de impacto ultrasónica (equipo de eliminación de estrés)

Pistola de impacto ultrasónica (equipo de eliminación de estrés)

La eliminación del estrés de Soldadura ultrasónica consiste en utilizar herramientas de impacto de empuje ultrasónico de alta potencia para impactar la superficie de un objeto metálico a una frecuencia de más de 20000 veces por segundo. debido a la Alta frecuencia, alta eficiencia y alta energía bajo enfoque de la onda ultrasónica, la superficie metálica produce una mayor deformación plástica por compresión; Al mismo tiempo, la onda de choque ultrasónica cambia el campo de tensión original y produce un cierto valor de tensión de compresión; Permite fortalecer la zona de impacto ultrasónico.

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  1. Product details

La eliminación del estrés de Soldadura ultrasónica consiste en utilizar herramientas de impacto de empuje ultrasónico de alta potencia para impactar la superficie de un objeto metálico a una frecuencia de más de 20000 veces por segundo. debido a la Alta frecuencia, alta eficiencia y alta energía bajo enfoque de la onda ultrasónica, la superficie metálica produce una mayor deformación plástica por compresión; Al mismo tiempo, la onda de choque ultrasónica cambia el campo de tensión original y produce un cierto valor de tensión de compresión; Permite fortalecer la zona de impacto ultrasónico.

Parámetros principales:

Tamaño de la Caja de energía: 143 * 348 * 293 mm

Peso de la Caja de energía: 8 kg

Fuente de alimentación: 220v, 50hz, 5a.

Frecuencia de funcionamiento: 19,78 - 20,02 kHz

Potencia máxima: 1000w; 30% - 100% ajustable.

Tamaño de la pistola de impacto: 450 mm de largo

Peso de la pistola de impacto: 4 kg

Forma del cuerpo de impacto: aguja de impacto o barra de impacto

Ventajas:

Rendimiento estable: se puede trabajar continuamente durante mucho tiempo.

El efecto de uso es ideal: puede eliminar más del 30% de la tensión residual.

Fácil de usar: diseño ergonómico, ligero, portátil y fácil de usar.

Efecto:

1. convertir el esfuerzo de tracción residual en la capa superficial de la soldadura metálica en esfuerzo de compresión, mejorando así considerablemente la vida de fatiga de la estructura metálica.

2. cambiar la estructura del grano metálico en la capa superficial para que produzca una capa de deformación plástica, mejorando así significativamente la resistencia y dureza de la capa superficial metálica.

3. mejorar la geometría de los dedos de los pies de soldadura y reducir la concentración de esfuerzo.

4. cambiar el campo de tensión de soldadura, reducir significativamente la deformación de soldadura y mejorar la estabilidad dimensional de la pieza de trabajo.

Área de aplicación: industria con requisitos más estrictos para la estabilidad y resistencia de las juntas de soldadura. Por ejemplo: tratamiento de soldadura de metales en puentes, electricidad, construcción naval, recipientes a presión, estructuras de acero y otras industrias.